澳门皇冠注册

技术文章 / article 您的位置:网站澳门皇冠注册 > 技术文章 > 影响数字超声波测厚仪准确度的因素都有哪些呢

影响数字超声波测厚仪准确度的因素都有哪些呢

发布时间: 2019-11-12  点击次数: 166次
   读数不准或者测量误差,是仪表产品常见的一个现象,数字超声波测厚仪也不例外。使用过程中,或多或少都会因为一些因素,而造成示值不准。

  本文,小编就带大家来了解下,影响数字超声波测厚仪示值的因素有哪些。

  1、工件表层粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表层锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表层进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

  2、工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表层为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm)。

  3、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头(300-600°C),切勿用于普通探头。

  4、检测面与底面不平行,数字超声波测厚仪声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

  5、被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,数字超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

  6、探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表层为丙烯树脂,长期用于会使其表层粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

  7、当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

  8、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或用于方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。因根据用于情况选择合适的种类,当用于在光滑材料表层时,可以用于低粘度的耦合剂;当用于在粗糙表层、垂直表层及顶表层时,应用于粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表层,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。

  9、声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。

  10、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因数字超声波测厚仪无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

  11、应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。

  12、金属表层氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表层产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。

  13、被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。

数字超声波测厚仪

在线客服 联系方式

服务热线

400-870-1718

龙虎28 龙虎28 千赢国际 皇冠体育 专业玩彩 专业玩彩 千赢国际 澳门皇冠 澳门皇冠 千赢国际开户
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站